引言
为选择适合泥浆浇铸的分散剂，需综合考量颗粒特性（粒径、表面电荷、成分）、液体介质（泥浆浇铸通常使用水）以及分散剂的化学性质。还需评估其与其他原料的相容性、所需稳定性，以及凝胶时间、流动速率等应用特性的具体要求。对于大多数陶瓷泥浆浇铸工艺，需测试不同阴离子型分散剂以获得低粘度且流动性良好的稳定泥浆。
选取参考指标指南：
| 颗粒特性： | 液体介质： | 阴离子分散剂： | ||
| 分散剂必须能吸附于特定陶瓷颗粒表面，这要求其锚定基团与颗粒表面化学性质相容。 | 由于泥浆浇铸通常在水基介质中进行，需选用适于水环境的分散剂，如亲水性表面活性剂或阴离子聚电解质。为提升浇铸性能应尽量减少用水量，因此分散剂必须在低含水量条件下仍保持有效性。 | 适用于高岭土、氧化铝等多种陶瓷材料，通过产生颗粒间静电排斥力发挥作用。 | ||
| 相容性： | 性能要求： | 凝胶化测试： | ||
| 分散剂必须与泥浆中所有其他组分相容，以避免发生不良反应或絮凝（结块）。 | 泥浆浇铸要求泥浆具备良好的流动性和排水性，且不易过快凝胶化。需测试不同分散剂及用量，以找到特定应用场景的平衡点。 | 此项测试衡量泥浆密度，可用于了解其稠度与含水量。观察每种泥浆保持可浇注状态的时间长度。需在泥浆的可操作性与浇注后正常固化之间取得平衡。 |
评估结果：最佳分散剂应能制备出最稳定、低粘度的泥浆，兼具理想浇注时间，并形成质地优良、强度高且均匀的素烧坯体。
选择合适的分散剂是优化陶瓷注浆性能的核心环节。成功的选择需建立在对颗粒表面特性、介质环境及工艺要求的系统分析基础上。通过科学评估分散剂的吸附特性、相容性及对流变行为的影响，并结合凝胶时间等关键工艺参数进行实验验证，才能精准筛选出能提供低粘度、高稳定性浆料的最佳分散剂方案。这一精细化的选型过程，对提升注坯质量、降低生产缺陷具有决定性意义。