引言
分散剂在生产高质量先进陶瓷中发挥着关键作用。它们能确保颗粒均匀分布，提高工艺效率，并增强最终产品的性能。随着行业的发展，选择合适的分散剂变得日益复杂。
常见陶瓷分散剂包括：无机分散剂（如硅酸钠、六偏磷酸钠）、有机分散剂（如硬脂酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚）及聚合物分散剂（如聚纤维素、聚乙烯醇、聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮）。
常见分散剂对比：
无机分散剂 | 有机小分子分散剂 | 聚合物分散剂（合成聚合物） | ||
特性：主要通过静电排斥作用发挥功效。其在水中电离释放多价阴离子（如SiO₃²⁻、PO₃⁻），这些阴离子吸附于带轻微正电荷的陶瓷颗粒（如粘土、氧化物）表面，从而增加其表面负电荷密度。根据DLVO理论，颗粒因表面电荷相同而相互排斥，从而克服范德华吸引力实现分散。 | 特性：• 阴离子型：通过静电排斥作用发挥功效；其亲水性阴离子基团吸附于颗粒表面，疏水性尾链伸入溶液中。 • 非离子型：主要通过空间位阻作用发挥功效。其亲水聚氧乙烯链在水中伸展形成聚合物涂层，当颗粒接近时，链间相互排斥力可防止团聚。对pH值和电解质影响较小。 | 特性：主要依靠强效空间位阻稳定机制。分子结构由"锚定基团"和"溶剂化链"两部分构成。 | ||
| 应用领域：主要用于性能要求不高的传统陶瓷坯料浆料（如建筑陶瓷、日用陶瓷），常与其他类型分散剂复配作为辅助分散剂以降低成本。在现代高性能陶瓷中的应用逐渐减少。 | 应用领域：常用于釉料与颜料分散，亦作为球磨工艺中的研磨助剂。非离子型表面活性剂因pH值不敏感特性适用于特定体系，常与聚合物分散剂复配以增强协同效应。 | 应用领域：先进陶瓷（结构陶瓷、功能陶瓷、电子陶瓷等）及现代卫浴陶瓷浆料制备的首选。特别适用于凝胶浇铸、带材浇铸、喷雾干燥等先进成型工艺的浆料体系。 |
陶瓷加工中分散剂的应用：
• 泥浆浇铸： 分散剂对制备稳定低粘度泥浆至关重要，可实现高密度复杂形状的浇注成型。
• 表面改性： 某些分散剂（如硬脂酸）可作为表面改性剂，提升氧化锆等粉末的分散性。
• 性能优化： 分散剂的选择显著影响烧结陶瓷的最终性能，包括密度、导热性及介电特性。
分散剂与陶瓷粉末间的相互作用机制复杂，是多重因素协同作用的结果。通过合理选择分散剂并调控介质环境，可实现高效的粉末分散效果。
分散剂的选择是陶瓷工艺优化的关键环节。从传统的无机分散剂到高性能的聚合物分散剂，其作用机制已从单一的静电排斥发展为静电-空间位阻协同稳定。在实际应用中，需根据陶瓷体系特性（如颗粒表面电荷、pH环境）及成型工艺要求（如浇注稳定性、浆料流变性）进行精准筛选。通过科学配比与复配技术，充分发挥各类分散剂的协同效应，才能最终实现浆料的高稳定性、低粘度与产品的高性能化，为先进陶瓷制造提供坚实基础。